焊管机组是焊管生产中最重要的部分，保证焊管机组的正常运行是对企业正常生产及企业效益的一种保障，那么这就离不开对焊管机组的日常维护保养了。焊管机组的维护保养该怎么做呢?要做哪些相关调试呢?下面就由焊管机组厂家扬州新飞翔焊管机械有限公司给您整理介绍一下。

　　焊管机组运行生产之前要先制定好安全操作规则，在其运动过程中不得触摸模具，若因为工作需要一定要触摸的话，操作人员的手应该放在出管方向。使用到焊管机组的工作人员应该定岗定位，不可随意改变，交接班记录要做好。

　　焊管机组在运行之前首先要检查机组上各个润滑点是不是都已经做了相应润滑，特别要注意的是，焊管机组上主轴部分要用相对耐高温一些的油脂进行润滑，每天要做两次，加注油脂的时候也不能多家，加多了散热会受影响，导致升温过快甚至轴承抱死。

　　焊接挤压部分的温度比较高，这边的润滑油脂最好使用耐高温，能在湿度条件下使用的。大六方螺母和上拉板要同时进行调整，以免挤压辊轴与工作台面不垂直，导致挤压辊轴螺纹损坏。同时也要注意检查挤压辊轴承，这个位置的工作环境比较恶劣，轴承比较容易损坏，如果发现了轴承损坏了要及时更换，以免造成更大的损失。

　　齿轮箱的润滑油脂使用流动性比较好，要经常检查齿轮箱轴承，工作时注意查看齿轮箱的运行情况，若听到不正常的声音要及时查看轴承，损坏及时更换，避免损失。

　　焊管机组要根据工作情况，定期进行拆散清洗，清洗立辊装置和焊缝挤压装置里的脏污，适量的涂抹油脂进行润滑。

　　调整生产管材的尺寸和外形时，调整量不能太大，一架辊架调整好后，相邻的也得做相应调整，保证各辊的负荷基本均匀。

　　安装轧辊的时候，内控及轴承要做好充分的润滑工作，以利于装卸。

　　焊管机组的保养维护离不开操作人员日常的检查，以上就是关于焊管机组日常维护保养的一些整理介绍，希望对您有所帮助。