焊管机组是焊管生产线上最主要的设备，焊管机组的正常运行才能保证企业的生产效率，保障产品质量，提高企业效益。下面就关于焊管机组的调整由焊管机组厂家扬州新飞翔机械有限公司给您做一下整理介绍。

　　第一点，焊管机组轧制底线的调整。轧制底线是指焊机机组的中心线与平辊喉径靠合时，中心线与工作台面的直线距离，简单点说就是轧辊喉径与底板之间的距离。焊管机组的轧制底线高度在出厂的时候就是确定好了的，轧制底线高是指立辊的下辊上沿到底板的距离。这个数据一般会因为厂家不同而不同。

　　第二点，焊管机组起始底径与底径递增。每台焊管机组的起始底径也是固定不变的，后面的每架次递增0.3-0.8mm，递增是为了促使每架次机组要比前面架次的运转速度稍快一些，这样就是机组的运转是后面的架次再拉着走，这样子在生产时对于管材的成型是有好处的。

　　第三点，焊管机组保险垫高度的调整。保险垫也就是指在下滑块跟牌坊底梁之间一个铸铁的垫子，当机组收到较大冲击的时候这块垫子会被压入到底部，以保护轴等不会损坏。保险垫的高度也是固定的，每架次递减0.3-0.4mm，这样可以保证轧制底线是处于水平上的。

　　第四点，当管材生产要从圆形变为方形时，定径轧制底线的调整。当管材需要有圆形变成方形时，中心线不变，底线套逐渐升高。通过这样调整可以保证管材变形均匀，角部均等，可以减少对焊管机组的冲击力。

　　以上就是关于焊管机组在生产前生产中的一些相关调整的整理介绍，希望对您有所帮助。我公司专业生产各种型号的焊管机组，如果您还有其他问题，也可与我公司联系咨询。