焊管设备是焊管生产线上的关键设备，整个机组的正常运行，对于生产效率的提高、产品质量的保证都是起到至关重要的作用的。所以焊管设备的故障排查是很有必要的，下面就由焊管设备厂家扬州市新飞翔焊管机械有限公司给您介绍一下焊管设备高频直缝焊管机组的常见生产故障都有哪些。焊管设备的故障发生原因是比较复杂，一种故障可能是由很多原因造成的。下面及先整理介绍一些划伤事故。

　　焊管设备导致管坯划伤主要有两种原因造成，第一种是导向机构划伤，导向机构划伤一般是会划伤管坯的两侧，如果有安装导向套的导向机构调整的位置不合理，管坯的上下两边表面就会出现摩擦划伤，会造成创面很大的划伤，而且有较强的连续性。而造成这种划伤的主要原因就是安装的导向套调整的高度位置不正确，除此之外也有可能是因为导向辊轴承坏了，管坯控制的不好，是的管坯跟导向套摩擦导致划伤创面。第二种是挤压焊接机构划伤，因为挤压辊所造成的划伤，多是会发生在管坯的底部，而造成划伤的原因主要是因为1.孔型不吻合，焊缝挤压结构有两辊式、三辊式和四辊式，当组合的孔型不吻合的时候，管坯表面就很容易划伤，两辊式结构最容易造成划伤。2.高度不匹配，挤压辊孔型的下边缘应该与轧制线的高度一致，当导向辊的高度降低到一定极限时，挤压辊孔型的边缘园角就会对管坯的底部造成划伤。3.挤压辊上挤压力不足，当挤压力不足的时候，在管坯张力作用下，辊轴就会出现上仰角，孔型边缘会因此而圆角突出，造成管坯下部的划伤。

　　以上就是关于焊管设备常见生产故障管坯划伤的原因的一些极少，希望对您能有所帮助。